Unsere Leistungspalette reicht von der Fertigung von Kleinserien und Einzelteilen bis hin zu montagefertigen Baugruppen und Großprojekten. Darüberhinaus gehören individuelle Beratung und innovativer Werkzeugbau zu unserem Repertoire.
Konventionelle Umformtechniken, wie Pressen, Stanzen und Tiefziehen, ergänzen wir mit modernen Verbindungstechniken, darunter Widerstandsschweißen, roboterunterstütztes WIG- und MAG-Schweißen, Durchsetzfügen sowie CNC-Taumelnieten. Die Integration von Kunststoffteilen rundet unser Fertigungsspektrum ab.
Unsere Kunden schätzen unsere Unterstützung bereits in der frühen Entwicklungsphase ihrer Umformteile. Wir engagieren uns aktiv in der Planung und Konstruktion, um Produkte zu optimieren und alternative Werkstoffe oder Verbindungsprozesse zu entwickeln.
Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Prozesse stehen Qualität, Präzision und Flexibilität für uns immer im Vordergrund. Um einen individuellen und reibungslosen Datenaustausch mit unseren Kunden zu gewährleisten, arbeiten unsere Mitarbeiter an modernsten CAD-Arbeitsplätzen. Zu unseren Programmen zählen Catia, Autoform, Inventor sowie VisiCAD. Wir können die taktile Vermessung von Bauteilen und -gruppen anbieten.
Durch ein zuverlässiges „Early-supply-management“ können wir unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase umfassend unterstützen. Bei der Umsetzung anspruchsvoller Umformgeometrien, der Verarbeitung neuer Werkstoffe und Anwendung alternativer Verfahrenstechnik stehen wir jederzeit beratend zur Seite.
Im Bedarfsfall können wir mittels einer Simulation des Umformprozesses frühzeitig Rückschlüsse auf die Herstellbarkeit und die spätere Fertigung ableiten. Auch hier ist es die lückenlose Qualitätssicherung von Anfang an, die unsere hohen Qualitätsansprüche sicherstellt.
Ausgezeichnete Produkte brauchen ausgezeichnete Werkzeuge. Sie tragen maßgeblich zur herausragenden Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Umformteile bei. Aus diesem Grund übernehmen wir die Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau am liebsten selbst.
Unsere engagierten Mitarbeiter richten sich dabei nach den individuellen Kundenanforderungen, beraten aber auch bei der optimalen Geometriefindung. So kann eine besonders kostengünstige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erreicht werden. Gerne beraten wir Sie bereits zu Beginn ihres Projektes und geben unsere Engineering-Leistung an Ihre Entwicklungsabteilung weiter.
Wir bei TEMETIC wissen: Mit einer guten und umfassenden Planung können Sie richtig sparen – denn rund 90 Prozent der Produktkosten werden bereits in der Konstruktion festgelegt.
Sie haben eine Idee – wir finden die Lösung. Mit unseren Prototypen testen wir vorab die Herstellbarkeit der einzelnen Bauteile und können Produkte gegebenenfalls weiter optimieren. Je nach Anforderung unserer Kunden fertigen wir Handmuster und Prototypen in Anlehnung an die spätere Serienfertigung der Produkte.
Unsere langjährige Erfahrung, unsere präzisen Maschinen und unsere ausgewählten Lieferanten ermöglichen es, dass wir Handmuster und Prototypen ganz nach Ihren Vorstellungen in kürzester Zeit herstellen können. Sprechen Sie uns einfach an!
Aus Erfahrung wissen wir, dass eine Produktion möglichst reibungslos und ohne Stillstände am Band ablaufen muss, um wirtschaftlich erfolgreich zu sein. TEMETIC übernimmt deshalb auch Werkzeuge anderer Lieferanten, wenn diese Probleme bei der Produktion haben.
Unsere Projektierungsgruppe prüft und bewertet Projekte anderer Zulieferer auf ihre Realisierbarkeit und bereitet die Adaption auf die eigene Produktion weitestgehend vor. So reduzieren wir den Verlagerungs- und Ausfallzeitraum auf ein Minimum und verhindern Störungen in der Versorgung.
Wir übernehmen nicht nur Projekte, die unsere Wettbewerber nicht produzieren können, sondern ermöglichen auch Produktionen über wenige Jahre und Restlaufzeiten, wenn ein Produkt bereits kurz vor dem Auslaufen steht.
Wir sehen uns ebenso als Outsourcing-Partner wie als Problemlöser und möchten Ihnen auch in schwierigen Situationen mit unseren Kompetenzen zur Seite stehen.